PERAWATAN FASILITAS DI INDUSTRI

Tenaga kerja, material dan perawatan adalah bagian dari industri yang membutuhkan biaya cukup besar. Setiap mesin akan membutuhkan perawatan dan perbaikan meskipun telah dirancang dengan baik. Perbaikan sebaiknya dilakukan tanpa menganggu kegiatan produksi. Misalnya perbaikan mesin dilakukan pada saat tidak digunakan atau dengan pertimbangan bahwa pelaksanaan perbaikan tidak menganggu keseluruhan aktifitas produksi. Karena itu inspeksi pada umumnya dilakukan pada saat mesin tidak beroperasi. 

Departemen Perawatan 

Departemen perawatan pada umumnya berada di bawah pengawasan manajer pabrik, yang bertanggung jawab pula untuk program produksi. 

Setiap pengawas pada departemen perawatan harus bertanggung jawab terhadap aktifitas perawatan, inspeksi, perbaikan, overhaul dll. Pengawas adalah orang-orang yang berpengalaman dan mampu menentukan kapan waktu untuk inspeksi, overhaul dan sebagainya. 

Untuk mencapai keberhasilan program perawatan, banyak faktor penunjang yang perlu diadakan pada departemen perawatan. Dalam kaitan ini, keberadaan engineering sangat diperlukan untuk menyiapkan dan memberikan sistem pelayanan pada fungsi perawatan. 

Tugas Departemen Perawatan

Pekerjaan perawatan ini mencakup perbaikan seluruh fasilitas pabrik agar dapat berfungsi dalam kondisi kerja yang semaksimal mungkin. Jadi tugas departemen perawatan adalah memberikan pelayanan teknik yang dibutuhkan untuk keselamatan pengoperasian pabrik. 

Pada industri kecil, tugas perawatan dapat dilakukan oleh seorang operator yang kemampuannya terbatas dalam menangani pekerjaan perawatan tertentu. Khusus untuk tugas perawatan yang diluar kemampuannya dikerjakan oleh kontraktor. 

Sedangkan untuk industri besar dan kompleks, perlu adanya departemen perawatan yang didukung oleh sekelompok pekerja yang kemampuannya secara kolektif dapat menangani semua pekerjaan perawatan di industri. 

Pada umumnya, tugas departemen perawatan dibagi dalam empat kelompok: 
a. Perawatan dan perbaikan fasilitas pabrik. 
1. Perawatan pabrik berikut peralatan dan gedungnya. 
2. Pembangunan kembali atau pembaruan pabrik serta perlengkapannya yang sudah tua. 

b. Pemasangan dan penggantian fasilitas pabrik. 
1. Instalasi peralatan pada pabrik yang baru. 
2. Instalasi pembangkit tenaga: listrik, air, uap, gas, udara dan tenaga lainnya. 
3. Instalasi pada pelayanan khusus: ruang hampa, gas industri, instalasi pipa untuk pekerjaan kimia, sistem pembersihan air, sistem udara tekan, tanda bahaya kebakaran dan lain-lain. 
4. Perubahan atau modifikasi pabrik, peralatan dan gedung. 

c. Pengawasan pengoperasian fungsi pembangkit tenaga dan pelayanan khusus. 
1. Ruang operasi ketel, saluran uap danpembangkit tenaga. 
2. Pembangkit udara tekan dan distribusinya, sistem ventilasi dan pemanas. 

d. Beberapa tugas yang diserahkan kepada departemen perawatan.
1. Pengelolaan suku cadang. 
2. Perawatan bangunan fisik pabrik: jalan-jalan, lantai, atap, pintu, jendela dan lain-lain. 
3. Sistem pembuangan limbah. 
4. Penyelamatan dan pemanfaatan bahan bekas atau sisa. 
5. Pelayanan pemadam kebakaran. 
6. Keamanan pabrik. 

Cara Perawatan 

Perawatan pada umumnya dilakukan dengan dua cara: 
• Perawatan setelah terjadi kerusakan (Breakdown maintenance) 
• Perawatan preventif (preventive maintenance) 

A. Perawatan setelah terjadi kerusakan. 

Perbaikan dilakukan pada mesin ketika mesinnya telah mengalami kerusakan. Kerusakan pada mesin disebabkan antara lain karena: 

1. Proses kerusakan komponen yang tidak dapat diperkirakan dan tidak dpat dicegah. 

2. Kerusakan yang terjadi berangsur-angsur dan berkurangnya kekuatan komponen karena pemakaian/keausan. Kejadian ini dapat diatasi dengan adanya inspeksi yang teratur dan mengetahui cara pencegahannya. 

Dalam penanganan perawatan ini, perbaikan dilakukan ketida mesin sedang tidak berfungsi dan departemen menyetuji adanya perbaikan mesin tersebut. Cara perawatan ini memakan biaya yang lebih tinggi karena adanya biaya tambahan, membayar operator produksi yang menganggu, kemungkinan membayar lembur bagi tenaga perawatan yang melakukan kerja perbaikan. Perawatan ini merupakan perawatan yang tidak direncanakan.

B. Perawatan Preventif. 

Perawatan dilakukan dengan jadwal yang teratur, sehingga kadang-kadang disebut sebagai ”perawatan yang direncanakan” atau ”perawatan yang dijadwal”. Fungsi penting dari cara perawatan jenis ini adalah menjaga kondisi operasional peralatan serta meningkatkan kehandalannya. Tujuannya adalah menghilangkan penyebab-penyebab kerusakan sebelum kerusakan terjadi. Perawatan yang terjadwal selalu lebih ekonomis daripada perawatan yang tidak terjadwal. 

Pekerjaan perawatan preventif ini dilakukan dengan mengadakan inspeksi, pelumasan dan pengecekan peralatan seteliti mungkin. Frekuensi inspeksi ditetapkan menurut tingkat kepentingan mesin, tingkat kerusakan dan kelemahan mesin. Inspeksi berkala ini sangat membantu pengecekan untuk menemui penyebab-penyebab yang menimbulkan kerusakan, dan juga untuk mempermudah usaha perbaikannya melalui tahapan-tahapannya. 

Perawatan prefentif mempunyai tujuan sebagai berikut: 

1. Untuk mencapai tingkat kesiapan industri yang maksimum dengan mencegah kerusakan dan mengurangi periode waktu perbaikan menjadi seminimum mungkin. 

2. Menjaga kondisi mesin sebaik mungkin untuk mempertahankan produk yang berkualitas tinggi. 

3. Memperkecil tingkat kerusakan dan menjaga nama baik industri. 

4. Menjamin keselamatan pekerja. 

5. menjaga industri pada tingkat efisiensi produksi yang maksimum. 

6. Mencapai esmua tujuan tersebut dengan cara yang sangat ekonomis. 

Pekerjaan-pekerjaan Dasar Pada Perawatan Preventif 

Pekerjaan-pekerjaan dasar pada perawatan preventif adalah: inspeksi, pelumasan, perencanaan dan penjadwalan, pencatatan dan analisis, latihan bagi tenaga perawatan, serta penyimpanan suku cadang. 

a. Inspeksi. 

Pekerjaan inspeksi dibagi atas inspeksi bagian luar dan inspeksi bagian dalam. Inspeksi bagian luar dapat ditujukan untuk mengamati dan mendeteksi kelainan-kelainan yang terjadi pada mesin yang sedang beroperasi, misalnya: timbul suara yang tidak normal, getaran, panas, asap dan lain-lain. Sedangkan inspeksi bagian dalam ditujukan untuk pemeriksaan elemen-elemen mesin yang dipasang pada bagian dalam seperti: roda gigi, ring, paking, bantalan dan lain-lain. 

Frekuensi inspeksi perlu ditentukan secara sangat hati-hati, karena terlalu kurangnya inspeksi dapat menyebabkan mesin kerusakan yang sulit untuk diperbaiki dengan segera. Sedangkan terlalu sering diadakan inspeksi dapat menyebabkan mesin kehilangan waktu produktivitasnya. Dengan demikian frekuensi pelaksanaan inspeksi harus benar-benar ditentukan berdasarkan pengalaman, dan jadwal program untuk inspeksi perlu dipertimbangkan dengan matang. 

Untuk inspeksi mesin dapat dikategorikan menjadi dua macam: 

1. Kategori mesin yang penting. 

Mesin-mesin dalam kelompok ini sangat besar pengaruhnya terhadap jalannya produksi secara keseluruhan, sedikit saja terjadi gangguan akan memerlukan waktu yang lama untuk memperbaikinya. Untuk itu perlu diberikan penekanan yang lebih kepada inspeksi mesin-mesin tersebut. 

2. Kategori mesin biasa. 

Frekuensi inspeksi untuk kelompok ini tidak terlalu berpengaruh terhadap jalannya produksi. 

b. Pelumasan. 

Komponen-komponen mesin yang bergesekan seperti roda gigi, bantalan dsb, harus diberi pelumasan secara benar agar dapat bekerja dengan baik dan tahan lama. Dalam pemberian pelumas yang benar perlu diperhatikan jenis pelumasnya, jumlah pelumas, bagian yang diberi pelumas dan waktu pemberian pelumasnya ini. 

c. Perencanaan dan Penjadwalan. 

Suatu jadwal program perawatan perlu disiapkan dan harus ditaati dengan baik. Program perawatan harus dibuat secara lengkap dan teperinci menurut spesifikasi yang diperlukan, seperti adanya jadwal harian, mingguan, bulanan, tiap tiga bulan, tiap setengah tahun, setiap tahun dan sebagainya. Suatu contoh bagan untuk jadwal perawatan preventif bisa dilihat pada gambar 1. 

d. Pencatatan dan Analisis. 

Catatan-catatan yang perlu dibuat untuk membantu kelancaran pekerjaan perawatan ini adalah: 
1. Buku manual operasi. 
2. Manual instruksi perawatan. 
3. Kartu riwayat mesin. 
4. Daftar permintaan suku cadang. 
5. Kartu inspeksi. 
6. Catatan kegiatan harian. 
7. Catatan kerusakan, dan lain-lain. 

Catatan-catatan ini akan banyak membantu dalam menentukan perencanaan dan keputusan-keputusan yang akan diambil. 

Analisis yang dibuat berdasarkan catatan-catatan tersebut akan membantu dalam hal: 

1. Melakukan pencegahan kerusakan daripada memperbaiki kerusakan yang terjadi. 
2. Mengetahui tingkat kehandalan mesin. 
3. Menentukan umur mesin. 
4. Memperkirakan kerusakan mesin dan merencanakan untuk memperbaikinya sebelum terjadi kerusakan. 
5. Menentukan frekuensi pelaksanaan inspeksi. 
6. Menentukan untuk pembelian mesin yang lebih baik dan cocok berdasarkan pengalaman masa lalu. 

e. Latihan Bagi Tenaga Perawatan. 

Untuk berhasilnya program perawatan preventif dengan baik, perlu adanya latihan yang mendasar bagi tenaga perawatan. Baik teknisi maupun pengawas harus terlatih dalam menjalankan pekerjaan perawatan, inspeksi dan perbaikan-perbaikan dengan cara yang sistematis. 

f. Penyimpanan Suku Cadang. 

Sistem penyimpanan suku cadang memegang peranan penting yang berpengaruh terhadap efisiensi waktu produksi. Namun demikian berdasarkan pertimbangan dan pengalaman, untuk order dalam jumlah besar perlu ditentukan banyaknya suku cadang yang benar-benar dibutuhkan, karena penyimpanan suku cadang yang terlalu banyak dapat menimbulkan biaya yang besar. Banyaknya suku cadang yang dibutuhkan, ditentukan pula oleh faktor-faktor lain seperti sumber penyalurnya, waktu pengantaran dan persediaan suku cadang di pasaran. 

Keuntungan-keuntungan dari Perawatan Preventif 
Berikut ini adalah beberapa keuntungan penting dari program perawatan preventif yang dilaksanakan dengan baik. 
a. Waktu terhentinya produksi menjadi berkurang. 
b. Berkurangnya pembayaran kerja lembur bagi tenaga perawatan. 
c. Berkurangnya waktu untuk menunggu peralatan yang dibutuhkan. 
d. Berkurangnya pengeluaran biaya untuk perbaikan. 
e. Penggantian suku cadang yang direncanakan dapat dihemat kebutuhannya, sehingga suku cadang selalu tersedia di gudang setiap waktu. 
f. Keselamatan kerja operator lebih tinggi karena berkurangnya kerusakan. 

Prosedur Pelaksanaan Perawatan Preventif 

Pekerjaan perawatan harus dilakukan berdasarkan pertimbangan dari berbagai faktor yang aman dan menguntungkan. Berikut ini adalah suatu contoh prosedur yang dapat dipakai untuk melakukan perawatan pada mesin. 

Perawatan harian dapat dilakukan oleh operatornya sendiri. Sebelum mulai bekerja pada mesin, terlebih dahulu operator melakukan pembersihan dan pelumasan terhadap mesin yang akan dipakainya. Untuk pelaksanaan ini, industri mengeluarkan instruksi yang ditujukan kepada para operator untuk melakukan perawatan mesin. Instruksi ini harus ditaati dengan sungguh-sungguh. 

Sedangkan pelaksanaan perawatan periodiknya, bisa ditangani oleh tenaga perawatan yang sudah dilatih secara khusus untuk tugas tersebut. Periode waktu perawatan ini perlu ditentukan berdasarkan pengalaman terdahulu untuk mempercepat keterangannya. Dalam hal ini instruksi pengoperasian mesin harus diikuti dengan benar oleh operator. Adanya kejadian yang tidak normal atau kelainan-kelainan yang timbul pada mesin dengan segera dilaporkan kepada tenaga perawatan agar gangguan dapat cepat diatasi. Tindakan perbaikan harus segera dilakukan, jangan sampai menunda waktu. 

Read More

FAKTOR PENUNJANG PADA SISTEM PERAWATAN

Inventarisasi 
Inventaris adalah suatu daftar semua fasilitas yang ada di seluruh bagian, termasuk gedung dan isinya. Inventarisasi bertujuan untuk memberi tanda pengenal bagi semua fasilitas di industri. 
Inventaris yang dibuat harus mengandung informasi yang jelas dan mudah dimengerti dengan cepat, sehingga dapat membantu kelancaran pekerjaan. Dengan demikian pekerjaan perawatan akan lebih mudah. 

Contoh lembar inventaris yang cukup lengkap ditunjukkan oleh gambar 1. Keterangan kolomnya adalah sbb: 
• Nomor Identitas : Penomoran atau kode identitas yang tertulis pada tiap bagian harus mempunyai arti positif. 
• Keterangan Fasilitas : berisi keterangan singkat mengenai informasi pokok dari peralatan. Kalau memungkinkan pelat nama dari mesin dapat dicantumkan. 
• Lokasi : menunjukkan departemen, seksi atau tempat peralatan berada, misalnya: bengkel perawatan, ruang pompa dsb. 
• Kelompok : untuk mengelompokkan jenis peralatan menurut bagiannya, termasuk bagian mesin atau listrik. 
• Tingkat Prioritas. Tingkat prioritas ditentukan dari No. 1 sampai 5, yang menunjukkan urutan order berdasarkan tingkat kepentingannya dalam menunjang proses produksi. 

Prioritas no. 1: untuk peralatan-peralatan yang efisiensi kerjanya sangat vital.
Bila terjadi kerusakkan dari salah satu bagian ini dapat cepat mempengaruhi atau menghentikan produksi. 
 

􀂾 Prioritas no. 2: Kerusakan yang terjadi pada salah satu bagian ini tidak cepat menganggu proses produksi, tetapi lama kelamaan dapat menganggu. 
􀂾 Prioritas no. 3 dan 4: Sama dengan prioritas no. 2 dalam kepentingan ordernya. 
􀂾 Prioritas no. 5: Pabrik tidak mengalami kemacetan produksi dan tidak menimbulkan bahaya apapun karena pemakaian alat ini tidak menunjang langsung proses produksi. 
• Keterangan : Catatan-catatan yang harus dibuat harus dapat menunjang dalam perencanaan perawatan. 

Identifikasi Fasilitas Industri 
a. Simbol Identitas 
Dalam pemberian identitas, perlu diperhatikan supaya jangan terjadi penandaan yang mempunyai arti sama pada peralatan yang berbeda. Tiap bagian harus diidentifikasikan dengan suatu simbol yang mengandung arti jelas menurut instruksi, catatan, kartu pekerjaan, spesifikasi, laporan dan lain-lainnya. 

Hal-hal penting dalam pemberian identitas adalah: 
1. Tidak terjadi kesalahan dalam pemberian identitas pada bagian yang dimaksud. 
2. Pemberian identitas pada masing-masing bagian mempunyai arti yang ada kaitannya dengan dokumen. 
3. Melokasikan tanda-tanda yang dimaksud pada bagian-bagian yang mudah terlihat. 
4. Identifikasi menunjukkan departemen, seksi, kelompok atau jenis dari bagian-bagian yang dimaksud. 
Identitas yang diberikan dapat diberikan dengan kode warna, bentuk, pola, nama, huruf, angka atau gabungan dari semuanya. 

Berikut ini adalah contoh dalam pemberian kode identitas pada tiap departemen. 
• Pengecoran logam (Foundry) : F 
• Ruang Penyimpanan alat (Toolroom) : T 
• Bengkel Mesin (Machine shop) : M 
• Ruang Ketel (Boiler Room) : B 
Identitas dengan kode M 42 artinya: 
M : Departemen Bengkel     ---         mesin 
42 : Nomor bagian di dalam departemen 
M 42 : Menunjukkan nomor bagian 42 di dalam bengkel mesin. 

Pemakaian metode identifikasi diatas ada kelemahannya, karena kode identitas tersebut hanya dapat menunjukkan informasi yang terbatas, dan huruf abjad sulit disesuaikan dengan sistem mekanisasi. 
Suatu pendekatan dasar dalam pembuatan identitas menurut angka dapat diterapkan pada mesin-mesin perkakas di industri besar yang terdiri dari beberapa departemen. Sebagai contoh: 
• Dua angka pertama menunjukkan lokasi mesin, misalnya : departemen. 
• Dua angka berikutnya menunjukkan jenis mesin, misalnya : mesin bubut, mesin frais dsb. 
• Dua angka terakhir menunjukkan nomor mesin dalam kelompok jenisnya, misalnya : mesin bubut no. 1, mesin bubut no. 2 , dsb. 

Sebagai contoh masing-masing kelompok angka diindek seperti berikut: 
Contoh indek lokasi : 
01 Bengkel Mesin 
02 Bengkel Las 
03 Bengkel Pengepasan 
04 Bengkel Pola 
05 Bengkel Pengecoran Logam 
06 Bengkel Press 
07 Ruang Ketel 
08 Ruang Kompressor 
09 Bengkel Perawatan 

Contoh Indek Jenis Mesin: 
01 Mesin Bubut 
02 Mesin Frais Universal 
03 Mesin Sekrap 
04 Mesin Perata 
05 Mesin Gerinda Datar 
06 Mesin Gerinda Silinder 
07 Mesin Bor, dst 
Contoh Penerapan : 
 

b. Penandaan Fasilitas 
Bila suatu bagian dari fasilitas perlu diberi kode identifikasi, maka penandaannya tersebut harus jelas dan metode pembuatan tanda-tanda harus berdasarkan standar yang berlaku dalam lingkungan pabrik. 

Daftar Fasilitas 
Daftar fasilitas adalah suatu catatan mengenai data-data teknik dari suatu peralatan. Daftar fasilitas ini bisa dipakai sebagai referensi untuk: 
• Menetapkan spesifikasi yang asli, kinerja semula. 
• Menetapkan batas yang direkomendasikan, pengepasan, toleransi. 
• Membantu dalam pelayanan suku cadang dan cara pemasangannya yang benar. 
• Meyediakan informasi yang diperlukan untuk rencana pemindahan, relokasi, sistem pondasi yang aman dan lay-out pabrik. 
Keterangan pada pelat nama dan informasi dari pabrik pembuatnya dapat dijadikan dasar untuk melengkapi informasi yang dibutuhkan. Gambar 1, menunjukkan contoh informasi yang didapat dari data suatu motor listrik.

 
Daftar Rencana Perawatan 
Daftar rencana perawatan adalah suatu rencana pekerjaan perawatan yang akan dilakukan berdasarkan luasnya kejadian. Untuk melakukan perawatan pada tiap peralatan, perlu adanya daftar rencana perawatan yang disusun menurut pekerjaan yang dibutuhkan, seperti: inspeksi, pelumasan, penyetelan, penggantian komponen, overhaul dsb. Frekuensi perawatan ini perlu dipertimbangkan menurut efisiensi peralatan dalam fungsinya. 
Gambar2 adalah contoh dari suatu daftar rencana perawatan yang merupakan    petunjuk dalam melakukan inspeksi pada motor induksi.
 

 

Daftar rencana perawatan merupakan petunjuk pekerjaan meskipun tidak mutlak, tetapi setidak-tidaknya dapat memberikan informasi awal untuk melakukan perawatan. 

Spesifikasi Pekerjaan 
Spesifikasi pekerjaan adalah suatuketerangan mengenai pekerjaan yang akan dilakukan. Untuk melakukan perawatan secara efektif, perlu ditentukan adanya keterangan pekerjaan yang harus dilengkapi menurut kepentingannya. Pekerjaan-pekerjaan penting yang menunjang efektifitas perawatan perlu ditentukan menurut spesifikasi pekerjaan yang jelas untuk petunjuk pelaksanaan perawatan. Tabel 1 menunjukkan contoh spesifikasi pekerjaan dalam daftar rencana perawatan untuk mesin diesel penggerak generator listrik.
 

Dengan adanya spesifikasi pekerjaan, maka penyelesaian tugas perawatan akan lebih mudah, terarah dan sesuai yang ditentukan. Setiap tugas yang dicatat dalam daftar rencana perawatan dapat dikelompokkan secara khusus menurut jenis pekerjaannya. Seperti contoh diatas, dikelompokkan atas: Servis A Harian, dan Servis B Mingguan.

Program perawatan adalah suatu daftar lokasi setiap pekerjaan perawatan berikut dengan penentuan waktu pelaksanaannya masing-masing. Program perawatan merupakan susunan daftar kegiatan perawatan untuk setiap peralatan yang tercatat. Tujuan pembuatan program perawatan adalah: 
a. Untuk menerapkan pekerjaan yang direncanakan: 
• Meratakan beban kerja perawatan yang terjadi dalam setahun. 
• Menjamin agar tidak terjadi kelalaian pekerjaan perawatan pada suatu peralatan. 
• Menjamin bahwa frekuensi perawatan yang dilakukan berdasarkan kebutuhannya masing-masing. 
• Mengkoordinasikan pekerjaan perawatan untuk peralatan yang saling berhubungan. 
• Mengkoordinasikan pekerjaan perawatan dengan kebutuhan produksi. 

b. Mengajukan semua kebutuhan untuk pekerjaan perawatan, mengadakan program yang dijalankan untuk waktu sekarang dan berikutnya (dalam jangka pendek maupun jangka panjang. Membantu usaha dalam perencanaan suku cadang, tenaga kerja yang dibutuhkan dan pengontrolan anggarannya. 

c. Untuk meningkatkan pekerjaan perawatan yang akan dilaksanakan (dalam jangka pendek). 
• Merumuskan rencana kerja mingguan (dalam waktu dekat) 
• Memberikan peluang waktu untuk kegiatan produksi. 
• Menyediakan waktu untuk pengawasan pekerjaan, suku cadang, sub kontraktor, dan lain-lain. 
 

Program perawatan harus dibuat dengan jangka waktu yang fleksibel, biasanya ditentukan berdasarkan periode tahunan. Bila pengoperasian pabrik dapat berlangsung selama dua tahun atau tiga tahun, maka rencana program untuk pekerjaan perawatan-perawatan yang besar (overhaul) dapat diperpanjang periode waktunya. 
Dalam mempersiapkan program perawatan ini perlu dikonsultasikan bersama departemen produksi untuk dipertimbangkan dengan jadwal produksi. Sehingga dengan demikian kegiatan perawatan tidak menganggu pelaksanaan kegiatan produksi. 

Perencanaan Waktu Perawatan 
Pelayanan perawatan pada masing-masing peralatan perlu diseimbangkan, tidak terlalu kurang dan tidak terlalu lebih. Perawatan terlalu kurang (under maintained) dapat mengakibatkan timbulnya kerusakan yang lebih awal, sedangkan terlalu banyaknya perawatan (over maintained) dapat menimbulkan pekerjaan-pekerjaan yang tidak diperlukan sehingga terjadi pemborosan. 
Frekuensi pekerjaan perawatan dapat ditentukan berdasarkan: 
a. Menurut skala waktu kalender, misalnya: 
• Mingguan 
• Bulanan 
• Kwartalan 
• Tahuan, dst. 
b. Menurut waktu operasi: 
• Jam operasi 
• Jumlah putaran operasi 
• Jarak tempuh 

Catatan Historis 
Catatan historis adalah suatu dokumen yang menginformasikan tentang semua pekerjaan yang telah dilakukan pada peralatan. 
Keberhasilan suatu sistem hanya dapat dievaluasi dari hasil yang telah dicapai, fakta-fakta ini merupakan keputusan yang diambil untuk tindakan selanjutnya. 
Informasi mengenai data perawatan dimasukkan dan disimpan pada kartu catatan historis. Pencatatan mengenai kejadian-kejadian dalam perawatan harus dibuat menurut kondisi fasilitas atau bagian yang dirawat. Dalam hal ini perlu ditentukan:
• Informasi apa yang harus dicatat 
• Bagaimana informasi harus dicatat dan disimpan 
Informasi pokok yang perlu dicatat adalah: nama fasilitas, nomor identitas, lokasi 
dan keterangan lainnya yang diperlukan. Contoh format kartu catatan historis dapat dilihat pada gambar 4.

Informasi yang dicatat pada kartu catatan historis adalah: 
• Inspeksi, perbaikan, pelayanan dan penyetelan yang dilakukan. 
• Kerusakan dan kegagalan, akibatnya, penyebabnya, tindakan perbaikan yang dilakukan. 
• Pekerjaan yang dilakukan pada fasilitas, komponen-komponen yang diperbaiki atau diganti. 
• Kondisi keausan, kebocoran, korosi dan lain-lain. 
• Pengukuran-pengukuran yang dilakukan, clearance, hasil pengujian dan inspeksi. 
• Waktu dan biaya yang dibutuhkan untuk perawatan atau perbaikan yang dilakukan. 

Read More

Perawatan Industri yang Direncanakan

Jadwal Operasi Pabrik 
Untuk menjalankan program produksi dengan gangguan minimum, maka waktu untuk pekerjaan perawatan perlu direncanakan sebaik mungkin. Waktu pekerjaan perawatan ditentukan atas kondisi berikut: 
• Kapan aktivitas produksi dihentikan karena adanya kebutuhan perawatan. 
• Kapan pabrik tidak beroperasi karena jadwal waktu atau jam kerja yang sudah. 
Penentuan jam operasi pabrik tergantung besar kecilnya industri, jenis dan tingkat produksi. Tabel 1. memperlihatkan berbagai sistem penggantian waktu kerja di industri, sehingga bisa ditentukan waktu yang tersedia untuk melakukan pekerjaan perawatan pada saat pabrik tidak beroperasi. 
Perencanaan Perawatan 
Urutan perencanaan fungsi perawatan meliputi : 
a. Bentuk perawatan yang akan ditentukan. 
b. Pengorganisasian pekerjaan perawatan yang akan dilaksanakan dengan pertimbangan ke masa depan. 
c. Pengontrolan dan pencatatan. 

d. Pengumpulan semua masalah perawatan yang dapat diselesaikan dengan suatu bentuk perawatan. 
e. Penerapan bentuk perawatan yang dipilih: 
• Kebijaksanaan perawatan yang telah dipertimbangkan secara cermat. 
• Alternatif yang diterapkan menghasilkan suatu kemajuan. 
• Pengontrolan dan pengarahan pekerjaan sesuai rencana. 
• Riwayat perawatan dicatat secara statistik dan dihimpun serta dijaga untuk dievaluasi hasilnya guna menentukan persiapan berikutnya. 

Sasaran perencanaan perawatan : 
• Bagian khusus dari pabrik dan fasilitas yang akan dirawat. 
• Bentuk, metode dan bagaimana tiap bagian itu dirawat. 
• Alat perkakas dan cara penggantian suku cadang. 
• Waktu yang dibutuhkan untuk melakukan perawatan. 
• Frekwensi perawatan yang perlu dilakukan. 
• Sistem Pengelolaan pekerjaan. 
• Metode untuk menganalisis pekerjaan. 

Dasar-dasar pokok yang menunjang dalam pembentukan sistem perawatan: 
• Jadwal kegiatan perawatan untuk semua fasilitas pabrik. 
• Jadwal kegiatan perawatan lengkap untuk masing-masing tugas yang harus dilakukan pada tiap bagian. 
• Program yang menunjukkan kapan tiap tugas harus dilakukan. 
• Metode yang menjamin program perawatan dapat berhasil. 
• Metode pencatatan hasil dan penilaian keberhasilan program perawatan. 

Faktor-faktor Yang Diperhatikan Dalam Perencanaan Pekerjaan Perawatan 
a. Ruang lingkup pekerjaan. 
Untuk tindakan yang tepat, pekerjaan yang dilakukan perlu diberi petunjuk atau pengarahan yang lengkap dan jelas. Pengadaan gambar-gambar atau skema dapat membantu dalam melakukan pekerjaan. 

b. Lokasi pekerjaan. 
Lokasi pekerjaan yang tepat dimana tugas dilakukan, merupakan informasi yang mempercepat pelaksanaan pekerjaan. Penunjukan lokasi akan mudah dengan memberi kode tertentu, misalnya nomor gedung, nomor departemen dllsb. 

c. Prioritas pekerjaan. 
Prioritas pekerjaan harus dikontrol sehingga pekerjaan dilakukan sesuai dengan urutan yang benar. Jika suatu mesin mempunyai peranan penting, maka perlu memberi mesin tersebut prioritas utama. 

d. Metode yang digunakan. 
“Membeli kemudian memasang” sangat berbeda artinya dengan “membuat kemudian memasang”. Meskipun banyak pekerjaan bisa dilakukan dengan berbagai cara, namun akan lebih baik jika penyelesaian pekerjaan tersebut dilakukan dengan metode yang sesuai dengan keahlian yang dipunyai. 

e. Kebutuhan material. 
Apabila ruang lingkup dan metode kerja yang digunakan telah ditentukan, maka biasa diikuti dengan adanya kebutuhan material. Material yang dibutuhkan ini harus selalu tersedia. 

f. Kebutuhan alat perkakas. 
Sebaiknya alat yang khusus perlu diberi tanda pengenal agar mudah penyediaannya bila akan digunakan. Kunci momen, dongkrak adalah termasuk alat-alat khusus yang perlu ditentukan kebutuhannya. 

g. Kebutuhan keahlian. 
Keahlian yang dimiliki seorang pekerja akan memudahkan dia bekerja. 

h. Kebutuhan tenaga kerja. 
Jumlah tenaga kerja yang dibutuhkan dalam melakukan pekerjaan harus ditentukan untuk setiap jenis keahlian. Hal ini berguna dalam ketetapan pengawasannya. 

Sistem Organisasi Untuk Perencanaan Yang Efektif 
Perencanaan yang ditangani oleh staf perawatan adalah untuk mempersiapkan pengawasan terhadap pelaksanaan pekerjaan perawatan. Bagian perencana bertanggung jawab terhadap perencanaan: 
a. Sistem order pekerjaan. 
b. Perencanaan estimasi. 
c. Penjadwalan. 
d. Kontrol jaminan order 
e. Laporan hasil kerja. 
Pada bagan dibawah ini diperlihatkan salah satu contoh hubungan fungsi perencanaan yang diorganisasikan dalam struktur jenis perawatan
 

Estimasi Pekerjaan 
Perencanaan perawatan diadakan untuk membuat jadwal kerja dan kontrol yang dibutuhkan dalam menetapkan waktu yang diperlukan untuk melakukan kerja. Penilaian waktu kerja dilakukan oleh seorang estimator. Penilaian dengan kwalitas tinggi akan dihasilkan dari seorang estimator yang berpengalaman, berpengetahuan dan berkemampuan dalam bidang estimasi. 

Kerugian-kerugian dari estimasi yang dibuat oleh pengawas adalah sebagai berikut: 
a. Estimasi tidak tetap dan tidak teliti. 
b. Estimasi sangat bervariasi ketelitiannya bila estimator berbeda-beda. 
c. Metode pembandingnya sulit. 
d. Latihan estimator tidak mudah. 
e. Kebenarannya hampir tidak mungkin. 
Suatu metode estimasi yang terarah, disebut sistem data historis, dengan memakai nilai waktu rata-rata berdasarkan pengalaman masa lalu. Namun metode data historis juga mempunyai kelemahan yaitu: 
a. Nilai waktu rata-rata yang direfleksikan dari harga lama tidak seteliti waktu sekarang. 
b. Metode yang berganti-ganti sulit membandingkannya. 
c. Pekerjaan yang baru sulit ditaksir. 
d. Kekurangan masa lalu menjadi dasar pada sistem. 
Standar waktu kerja bisa ditetapkan pada tiap fungsi perawatan dengan metode-metode yang ada seperti metode “studi mengenai gerak dsb. 
Tabel 1. adalah contoh lembaran data standar pekerjaan pemeliharaan. 
Keuntungan-keuntungan Dari Perawatan Yang Direncanakan 

Perawatan yang direncanakan dapat menghasilkan keuntungan-keuntungan sebagai berikut: 
a. Kesiapan fasilitas industri lebih besar 
1. Kerusakan-kerusakan yang terjadi pada peralatan bisa berkurang karena adanya sistem perawatan yang baik dan teratur. 
2. Pelaksanaan perawatan tidak banyak mengganggu kegiatan produksi, sehingga hilangnya waktu produksi menjadi minimum. 
3. Perawatan yang lebih sederhana dan teratur dapat mengurangi kemacetan produksi daripada adanya perawatan khusus yang mahal. 
4. Perlengkapan dan suku cadang yang dibutuhkan lebih mudah terkontrol dan selalu tersedia bilaman diperlukan. 

b. Pelayanan yang sederhana dan teratur, lebih cepat dan murah daripada memperbaiki kerusakkan yang terjadi secara tiba-tiba. 

c. Pengelolaan dan pelayanan perawatan yang terencana dapat menjaga kesinambungan hasil industri dengan kualitas dan efisiensi yang tinggi. 

d. Pemanfaatan tenaga kerja lebih besar dan efektif. 
1. Frekuensi pekerjaan perawatan yang direncanakan dapat merata dalam setahunnya, sehingga penumpukan tugas perawatan akan terkurangi. 
2. Tiap jenis pekerjaan perawatan lebih mudah diketahui kemajuannya dan dapat terkontrol secara efektif. 
3. Cara kerja perawatan yang positif dapat mempengaruhi sikap kerja menjadi lebih baik dengan pendekatan yang penuh dedikasi dan tanggung jawab. 

e. Adanya perhatian yang penuh untuk mengelola seluruh sarana dalam melayani program perawatan.
 

Read More

Jenis Dan Strategi Perawatan Industri

JENIS JENIS PERAWATAN 
Dalam istilah perawatan disebutkan bahwa disana tercakup dua pekerjaan yaitu istilah “perawatan” dan “perbaikan”. Perawatan dimaksudkan sebagai aktifitas untuk mencegah kerusakan, sedangkan istilah perbaikan dimaksudkan sebagai tindakan untuk memperbaiki kerusakan. 
Secara umum, ditinjau dari saat pelaksanaan pekerjaan perawatan, dapat dibagi menjadi dua cara: 
1. Perawatan yang direncanakan (Planned Maintenance). 
2. Perawatan yang tidak direncanakan (Unplanned Maintenance). 
Secara skematik pembagian perawatan bisa dilihat pada gambar berikut:
 

Bentuk-bentuk Perawatan 
1. Perawatan Preventif (Preventive Maintenance) 
Adalah pekerjaan perawatan yang bertujuan untuk mencegah terjadinya kerusakan, atau cara perawatan yang direncanakan untuk pencegahan (preventif). 
Ruang lingkup pekerjaan preventif termasuk: inspeksi, perbaikan kecil, pelumasan dan penyetelan, sehingga peralatan atau mesin-mesin selama beroperasi terhindar dari kerusakan. 

2. Perawatan Korektif 
Adalah pekerjaan perawatan yang dilakukan untuk memperbaiki dan meningkatkan kondisi fasilitas/peralatan sehingga mencapai standar yang dapat diterima. 
Dalam perbaikan dapat dilakukan peningkatan-peningkatan sedemikian rupa, seperti melakukan perubahan atau modifikasi rancangan agar peralatan menjadi lebih baik. 

3. Perawatan Berjalan 
Dimana pekerjaan perawatan dilakukan ketika fasilitas atau peralatan dalam keadaan bekerja. Perawatan berjalan diterapkan pada peralatan-peralatan yang harus beroperasi terus dalam melayani proses produksi. 

4. Perawatan Prediktif 
Perawatan prediktif ini dilakukan untuk mengetahui terjadinya perubahan atau kelainan dalam kondisi fisik maupun fungsi dari sistem peralatan. Biasanya perawatan prediktif dilakukan dengan bantuan panca indra atau alat-alat monitor yang canggih. 

5. Perawatan setelah terjadi kerusakan (Breakdown Maintenance) 
Pekerjaan perawatan dilakukan setelah terjadi kerusakan pada peralatan, dan untuk memperbaikinya harus disiapkan suku cadang, material, alat-alat dan tenaga kerjanya.

6. Perawatan Darurat (Emergency Maintenance) 
Adalah pekerjaan perbaikan yang harus segera dilakukan karena terjadi kemacetan atau kerusakan yang tidak terduga. 

Disamping jenis-jenis perawatan yang telah disebutkan diatas, terdapat juga beberapa jenis pekerjaan lain yang bisa dianggap merupakan jenis pekerjaan perawatan seperti: 
1. Perawatan dengan cara penggantian (Replacement instead of maintenance) 
Perawatan dilakukan dengan cara mengganti peralatan tanpa dilakukan perawatan, karena harga peralatan pengganti lebih murah bila dibandingkan dengan biaya perawatannya. Atau alasan lainnya adalah apabila perkembangan teknologi sangat cepat, peralatan tidak dirancang untuk waktu yang lama, atau banyak komponen rusak tidak memungkinkan lagi diperbaiki. 

2. Penggantian yang direncanakan (Planned Replacement) 
Dengan telah ditentukan waktu mengganti peralatan dengan peralatan yang baru, berarti industri tidak memerlukan waktu lama untuk melakukan perawatan, kecuali untuk melakukan perawatan dasar yang ringan seperti pelumasan dan penyetelan. Ketika peralatan telah menurun kondisinya langsung diganti dengan yang baru. Cara penggantian ini mempunyai keuntungan antara lain, pabrik selalu memiliki peralatan yang baru dan siap pakai. 

Istilah-istilah yang umum dalam perawatan: 
1. Availability: 
Perioda waktu dimana fasilitas/peralatan dalam keadaan siap untuk dipakai/dioperasikan. 
2. Downtime: Perioda waktu dimana fasilitas/peralatan dalam keadaan tidak dipakai/dioperasikan. 
3. Check: 
Menguji dan membandingkan terhadap standar yang ditunjuk. 
4. Facility Register 
Alat pencatat data fasilitas/peralatan, istilah lain bisa juga disebut inventarisasi peralatan/fasilitas. 
5. Maintenance management: 
Organisasi perawatan dalam suatu kebijakan yang sudah disetujui bersama. 
6. Maintenance Schedule: 
Suatu daftar menyeluruh yang berisi kegiatan perawatan dan kejadian-kejadian yang menyertainya. 
7. Maintenance planning: 
Suatu perencanaan yang menetapkan suatu pekerjaan serta metoda, peralatan, sumber daya manusia dan waktu yang diperlukan untuk dilakukan dimasa yang akan datang. 
8. Overhaul: 
Pemeriksaan dan perbaikan secara menyeluruh terhadap suatu fasilitas atau bagian dari fasilitas sehingga mencapai standar yang dapat diterima. 
9. Test: 
Membandingkan keadaan suatu alat/fasilitas terhadap standar yang dapat diterima. 
10. User: 
Pemakai peralatan/fasilitas. 
11. Owner: 
Pemilik peralatan/fasilitas. 
12. Vendor: 
Seseorang atau perusahaan yang menjual peralatan/perlengkapan, pabrik-pabrik dan bangunan-bangunan. 
13. Efisiensi: 

14. Trip: Mati sendiri secara otomatis (istilah dalam listrik). 
15. Shut-in: 
Sengaja dimatikan secara manual (istilah dalam pengeboran minyak). 
16. Shut-down: 
Mendadak mati sendiri / sengaja dimatikan. 

Strategi Perawatan 
Pemilihan program perawatan akan mempengaruhi kelangsungan produktivitas produksi pabrik. Karena itu perlu dipertimbangkan secara cermat mengenai bentuk perawatan yang akan digunakan terutama berkaitan dengan kebutuhan produksi, waktu, biaya, keterandalan tenaga perawatan dan kondisi peralatan yang dikerjakan. 

Dalam menentukan strategi perawatan, banyak ditemui kesulitan-kesulitan diantaranya: 
• Tenaga kerja yang terampil 
• Ahli teknik yang berpengalaman 
• Instrumentasi yang cukup mendukung 
• Kerja sama yang baik diantara bagian perawatan 

Faktor-faktor yang mempengaruhi pemilihan strategi perawatan: 
• Umur peralatan/mesin produksi 
• Tingkat kapasitas pemakaian mesin 
• Kesiapan suku cadang 
• Kemampuan bagian perawatan untuk bekerja cepat 
• Situasi pasar, kesiapan dana dan lain-lain. 

Read More

LATIHAN SOAL TES POTENSI AKADEMIK (TPA)

LATIHAN SOAL 
TES POTENSI AKADEMIK (TPA) 
KODE SOAL : 103
I. Tes Kemampuan Verbal 
Bagian 1 : Padanan Kata ( Sinonim) 
Petunjuk : Carilah padanan kata (sinonim) yang tepat dari kata berikut ini
1. Virtual 
A. Maya 
B. Impian 
C. Nyata 
D. Virgin 
E. Hiponema 

2. Semiotika 
A. Ilmu tentang tanda 
B. Ilmu seni 
C. Ilmu bahasa 
D. Bahasa simbol 
E. Ungkapan kata 

3. Friksi 
A. Membelah 
B. Melepaskan 
C. Perpecahan 
D. Putus Asa 
E. Penggabungan 

4. Renovasi 
A. Pemagaran 
B. Pemugaran 
C. Pembongkaran 
D. Peningkatan 
E. Pemekaran 

5. Rancu 
A. Canggung 
B. Jorok 
C. Kacau 
D. Tidak wajar 
E. Semu

Bagian 2 : Lawan Kata (Antonim) 
Petunjuk : Carilah kebalikan arti atau yang memiliki arti yang berlawanan dari kata-kata berikut: 
6. Absurd 
A. Omong kosong 
B. Istilah terkini 
C. Mustahil 
D. Tak terpakai 
E. Masuk akal 

7. Prominen 
A. Konsisten 
B. Biasa 
C. Tak setuju 
D. Konsekuen 
E. Perintis 

8. Apriori 
A. Unggulan 
B. Tidak Istimewa 
C. Proporsi 
D. Prioritas 
E. Aposteriori 

9. Utopis 
A. Komunis 
B. Realistis 
C. Agamis 
D. Sosialis 
E. Demokratis 

10. Paradoksal 
A. Berseberangan 
B. Sejalan 
C. Kesempatan 
D. Perumpamaan 
E. Hubungan 

Bagian 3 : Padanan atau Hubungan Kata (Analogi) 
11. Hewan : Senapan : Berburu = ... : ... : ... 
A. Tanah : petani : sawah 
B. Nasi : sendok : makan 
C. Meja : kursi : duduk 
D. Halaman : ibu : masak 
E. Beras : nasi : jemur 

12. Hujan : Kekeringan = ... : ... : ... 
A. Api : kebakaran 
B. Penuh : sesak 
C. Panas : api 
D. Lampu : gelap 
E. Angin : dingin 

13. Rekan : Rival = … :... 
A. Pendukung : penghambat 
B. Dermawan : serakah 
C. Dokter : pasien 
D. Adat : istiadat 
E. Tradisonal : kontemporer 

14. Pakaian : Lemari = … : … 
A. Gelap : lampu 
B. Kepala : rambut 
C. Rumah : atap 
D. Air : ember 
E. Api : panas 

15. Air : Es = Uap : … 
A. Salju 
B. Es 
C. Air 
D. Hujan 
E. Embun 

Bagian 3 : Pemahaman wacana 
16. Green House, sebuah tempat tinggal di kawasan hijau Jakarta. Kawasan ini memiliki daya tarik khusus bagi penggemar seni. Mereka yang menyukai kehidupan alami dan seni, inilah tempatnya. Banyak seniman yang tampak di rumah mereka menggelar kemampuan seni seperti melukis, latihan drama di kebun, bahkan menari di panggung rumah. Justru inilah daya tarik yang muncul. Setiap orang 
ingin melihat keunikan ini. Unsur intrinsik yang menonjol dalam penggalan cerpen ini adalah.... 
A. Penolakan 
B. Alur 
C. Tema 
D. Latar 
E. Uraian 

17. Dengan tambahan medali emas dari Taufik, Indonesia untuk sementara mengoleksi dua emas. Bahkan emas Taufik mungkin emas terakhir kontingen RI di Asian Games kali ini. Dari tahun ke tahun atau dari waktu ke waktu prestasi olah raga di Indonesia di berbagai kejuaraan seperti Asian Games tetap berada di urutan kelas kambing. Tidak sebanding dengan jumlah penduduk yang berjumlah lebih dari 200 juta jiwa. 
Kalimat kritikan untuk ilustrasi di atas adalah .... 
A. Minimnya perolehan emas yang terjadi di Asian Games karena atlet-atlet Indonesia kurang disiplin dalam latihan 
B. Mungkin hubungan atara atlet, pelatih, dan official kurang harmonis 
C. Setelah mereka pulang dari Qatar, panitia harus menahan rasa malu. 
D. Alhamdulillah, taufik merupakan penghibur masyarakat yang kecewa. 
E. Kontingen Indonesia berusaha untuk melakukan yang terbaik lagi. 

Bacalah paragraf di bawah untuk menjawab soal no 18 dan 19! 
Metode penelitian merupakan cara ilmiah yang digunakan untuk mendapatkan data dengan tujuan tertentu. Cara ilmiah berarti kegiatan itu dilandasi oleh metode keilmuan. Menurut Jujun S Suriasumantri, metode keilmuan ini merupakan gabungan antara pendekatan rasional dan empiris. 
Pendekatan rasional memberikan kerangka berpikir yang koheren dan logis. Pendekatan empiris memberikan kerangka pengujian dalam memastikan suatu kebenaran. 
Dengan cara yang ilmiah, diharapakan data yang akan diperoleh data yang objektif, valid, dan reliabel. Objektf berarti semua orang akan memberikan penafsiran yang sama; valid berarti adanya ketepatan antara data yang terkumpul oleh peneliti dengan data yang trejadi pada objek yang sesungguhnya; dan reliabel berarti adanya ketepatan atau konsistensi data yang diambil dari waktu ke waktu. 
18. Hal yang tidak sesuai dengan bacaan di atas adalah ... 
A. Cara ilmiah untuk mendapatkan data dengan tujuan tertentu disebut metode penelitian 
B. Kegiatan yang dilandasi metode keilmuan disebut cara ilmiah 
C. Pendekatan rasional memberikan kerangka pikir pengujian suatu kebenaran 
D. Valid berarti tepat, sesuai antara data yang terkumpul dengan data yang ada 
E. Reliabel bermakna ketepatan data dari waktu ke waktu 

19. Topik yang mendasari alinea pertama adalah ... 
A. Cara ilmiah dalam metode penelitian 
B. Landasan metode keilmuan 
C. Pendekatan dalam penelitian 
D. Metode keilmuan 
E. Gabungan pendekatan rasional dan empiris 

20. Ketua Pusat Studi Lingkungan (PSL) Univer-sitas 
Haheoleo, Kendari Ir. Abdul Manan, M. Sc. mengatakan dalam setiap program pengelolaan dan penyehatan lingkungan perlu ditanamkan pendidikan lingkungan sejak dini. ”Baik pendidikan formal maupun nonformal sangat berpengaruh besar dalam pengelolaan lingkungan karena hanya dengan masyarakat terpelajar, masalah lingkungan dapat dipecahkan dengan masyarakat terpelajar, masalah lingkungan dapat dipecahkan dengan bijaksana.” katanya kepada Antara di Kendari. 
Gagasan pokok paragraf di atas adalah ... 
A. Program pengelolaan lingkungan 
B. Perlunya pengelolaan dan penyehatan lingkungan 
C. Pentingnya penanaman pendidikan lingkungan 
D. Peran pendidikan dalam pengelolaan lingkungan 
E. Pemecahan persoalan lingkungan 

Bagian 4 : Test Deret Seri 
21. Seri bilangan 31 – 55 – 61 – 34 – 56 – 59 – 37 – 57 – 57 – 40 – 58 – …. 
A. 53 
B. 55 
C. 57 
D. 58 
E. 60 
 
22. Seri bilangan 25 – 13 – 21 – 20 – 18 – 32 – 31 – 23 – 27 – 26 – 28 –…. 
A. 43 
B. 42 
C. 40
D. 39 
E. 38 
 
23. Seri bilangan 90 – 84 – 82 – 84 – 78 – 76 – 78 …. 
A. 68 
B. 58 
C. 76 
D. 72 
E. 60 
 
24. Seri bilangan 7007 – 7106 – 7105 – 7205 – 7204 – 7305 – 7304 – …. 
A. 7306 
B. 7405 
C. 7406 
D. 7408 
E. 7506 

25. Seri bilangan 5 – 10 – 8 – 24 – 21 – 84 …. 
A. 80 
B. 81 
C. 168 
D. 252 
E. 336 

Bagian 5 : Test Aritmatika 
26. Jika x = 156788 – 156788/2, dan y = 156788/2, maka… 
A. x > y 
B. x < y 
C. x = y 
D. x dan y tidak bisa ditentukan 
E. 2x > 2y 
 

28. Jika x³ – 43 = 300, dan y + 5x = 42, maka… 
A. x > y 
B. x < y 
C. x = y 
D. x dan y tidak bisa ditentukan 
E. 2x > 2y 
 
29. Jika x = -(6⁶), dan y = (-6)⁶, maka.... 
A. x > y 
B. x < y 
C. x = y
D. x dan y tidak bisa ditentukan 
E. 2x > 2y 

30. Jika x = p.1.1, dan y = p+1+1, (p = bilangan positif), maka... 
A. x > y 
B. x < y 
C. x = y 
D. x dan y tidak bisa ditentukan 
E. 2x > 2y 

Bagian 6 : Subtes Geometri dan Aritmatika 
31. Sebuah buku disewakan dengan harga Rp.1.000 untuk 3 hari pertama dan untuk selanjutnya Rp. 600 setiap hari. Jika penyewa buku tersebut membayar Rp. 11.800 untuk sebuah buku, berapa harikah buku tersebut disewanya ? 
A. 15 
B. 18 
C. 20 
D. 21 
E. 24 

32. Nadia hendak membeli sepatu dan gaun dengan membawa uang sebesar Rp 363.000,-. Harga sepatu di toko A adalah Rp. 210.000,- dengan diskon 35 % dan harga celana adalah Rp. 85.000,- dengan diskon 15 %. Uang sisa pembelian sepatu dan celana adalah ... 
A. Rp. 145.750,- 
B. Rp. 154.250,- 
C. Rp. 155.750,- 
D. Rp. 144.250,- 
E. Rp. 145.250,- 

33. Panjang lantai sebuah kamar mandi adalah 7 ⅔ kaki dan lebarnya 6 kaki. Lantai tersebut dipasang ubin yg berbentuk bujursangkar yang panjang sisinya 4 inci (1 kaki = 12 inci). Banyaknya ubin yang dibutuhkan untuk menutupi seluruh lantai adalah ... 
A. 45 
B. 138 
C. 207 
D. 414 
E. 620

34. 3 sendok teh = 1 sendok makan 

      16 sendok makan = 1 cangkir 

      8 ons = 1 cangkir

Dengan menggunakan tabel di atas, didapat 2 ons sama dengan x sendok teh, maka x = ..... 
A. 6 
B. 12 
C. 42 ⅔
D. 10 
E. 1 ½

35. Sebuah lonceng jam berbunyi setiap 35 menit sekali. Lonceng tersebut berbunyi untuk pertama kali pada tengah malam. Pada malam yang sama, berapa menit lagikah lonceng tersebut akan berbunyi setelah pukul 04.12 ? 
A. 7 
B. 9 
C. 14 
D. 19 
E. 28 

36. Sebuah sepeda memiliki roda berjari-jari 21 cm. 
Jika roda berputar sebanyak 2.500 kali, maka panjang lintasan lurus yang dilaluinya adalah ... 
A. 1,65 Km 
B. 3,3 Km 
C. 33 Km 
D. 330 Km 
E. 16,5 Km 

37. Seekor burung berkicau setiap 14 menit dan sebuah bell berdering setiap 12 menit. Jika burung dan bell berbunyi bersama-sama pada pukul 12 siang maka pukul berapakah mereka pertama kali berbunyi setelah pukul 12 siang tadi? 
A. 14.48 
B. 14.24 
C. 13.54 
D. 13.24 
E. 12.42 

38. Sebuah balok kayu berukuran 15 dm × 30 cm × 12 dm dipotong menjadi kubus dengan ukuran terbesar yang dapat dibuat. Berapakah banyaknya kubus yang dapat dibuat? 
A. 6 
B. 9 
C. 12 
D. 15 
E. 20 

39. Sebuah persegi panjang memiliki luas 588 cm² dengan panjang : lebar = 4 : 3. Jika sebuah tabung dengan tinggi 7 cm mempunyai jari-jari yang sama dengan lebar persegi panjang tersebut, maka volume tabung adalah… 
A. 1178 cm³ 
B. 4312 cm³ 
C. 9702 cm³ 
D. 1078 cm³ 
E. 269,5 cm³ 

40. Nilai rata-rata ulangan matematika 13 siswa SMA adalah 7,4. Jika ada 3 orang siswa yang ikut ulangan susulan dengan nilai 6,9 ; 7,8 dan 9,1 maka nilai rata-rata ulangan matematika yang sekarang adalah ... 
A. 7,50 
B. 7,97 
C. 8,00 
D. 8,03 
E. 8,33 

Bagian 7 : Tes penalaran logis 
41. Tidak ada dua perhiasan berlian yang mempunyai kilau yang sama. Cincin X dan Y terbuat dari berlian. 

Kesimpulan: 
A. hanya cincin X dan Y yang berbeda kilaunya 
B. Cincin berlian X dan Y mempunyai kilau yang berbeda. 
C. Semua cincin berlian memiliki kilau yang berbeda dengan cincin X dan Y 
D. Ada cincin berlian selain cincin X dan Y yang memiliki kilau. 
E. Semua perhiasan yang sama bentuk dengan cincin X dan Y pasti berkilau. 

42. Hanya barang-barang dari plastik yang dijual di toko Kurnia. 
Tekstil terbuat dari bahan dasar kapas. 
Kesimpulan: 
A. Barang plastik hanya dijual di toko Kurnia 
B. Semua barang di toko Kurnia bahan dasarnya plastik 
C. Tidak ada tekstil yang dijual di toko kurnia. 
D. Toko kurnia menjual barang dari kapas dan plastik. 
E. Di toko Kurnia terdapat segalam macam barang . 

43. Olah raga adalah aktivitas yang selalu dilakukan Badu setiap hari. 
Hari ini Badu sakit kepala. 
Kesimpulan: 
A. Hari ini Badu tidak berolah raga 
B. Kewajiban Badu setiap hari adalah berolahraga kecuali bila sakit 
C. Hari ini Badu berolahraga walaupun sakit kepala 
D. hampir setiap hari Badu sakit kepala. 
E. Badu tidak suka olah raga saat sakit 

44. Noda hitam akan tampak jelas pada pakaian putih 
Noda putih akan tampak jelas pada pakaian hitam 
Deterjen dapat digunakan untuk menghilangkan noda. 
Kesimpulan: 
A. Noda pada pakaian akan tampak jelas. 
B. Tidak mungkin segumpal detergen dapat menghilangkan noda. 
C. Detergen membuat noda putih tampak tidak jelas pada pakaian hitam bernoda putih. 
D. Tidak mungkin hitam menjadi putih 
E. Deterjen menimbulkan noda. 

45. Andini selalu pergi berwisata di akhir pekan. 
Tidak semua tempat wisata terletak di luar kota 
Kesimpulan: 
A. Andini selalu pergi berwisata di luar kota 
B. Andini tidak suka berwisata di luar kota 
C. Kadangkala Andini berwisata di dalam kota 
D. Kadangkala Andini tidak berwisata di akhir pekan 
E. Tempat wisata lebih banyak terletak di dalam kota. 

Bagian 8 : Tes Penalaran Analitis 
46. Seorang penyiar radio harus memutar lagu yang dipesan pendengar. lagu yang dipesan pendengar A akan diputar menjelang akhir acara, lagu pendengar B akan diputar lebih dahulu dari lagu yang dipesan A tetapi bukan sebagai lagu pembuka. lagu yang dipesan pendengar D dan E diputar berurutan di antara lagu pendengar B dan C. pesanan lagu siapakah yang diputar paling awal? 
A. A
B. B 
C. C 
D. D 
E. E 

47. Lima orang pedagang asongan menghitung hasil penjualan dalam satu hari. Pedagang III lebih banyak menjual dari pedagang IV, tetapi tidak melebihi pedagang I. Penjualan pedagang II tidak melebihi pedagang V dan melebihi pedagang I. Pedagang mana yang hasil penjualannya paling banyak? 
A. I 
B. II 
C. III 
D. IV 
E. V 

48. Siska harus kursus bahasa Mandarin setiap Kamis. Sedangkan Julia kursus bahasa Inggris tiga kali seminggu setiap selasa, rabu dan kamis. 
Sementara Weni harus kursus bahasa Jepang pada hari yang sama dengan Julia kecuali hari rabu. Linda kursus computer setiap Rabu. 
Siapakah yang pergi kursus pada hari yang sama setiap minggu? 
A. Linda, Siska, dan Weni 
B. Julia, Linda, dan Weni 
C. Linda dan Siska
D. Weni dan Linda 
E. Siska dan Weni 

49. Intan sekarang berusia 12 tahun. Sedangkan umur Anto dua kali lebih tua daripada umur 
Badu. Umur Badu tiga tahun lebih tua daripada umur Nida. Jika umur Intan lima tahun lebih tua daripada umur Sari yang setahun lebih muda daripada Anto, maka urutan umur mereka dari yang termuda ke yang tertua adalah ... 
A. Nida, Badu, Anto, Sari, Intan 
B. Badu, Nida, Sari, Intan, Anto 
C. Intan, Badu, Sari, Anto, Nida 
D. Nida, Badu, Sari, Anto, Intan 
E. Intan, Nida, Sari, Badu, Anto 

50. Farhan menyenangi buku-buku fiksi. Meta penggemar ensiklopedia. Mayang membeli segala macam novel dan beberapa kamus. 
Irvan penggemar biografi, sedang Sonya menyukai buku-buku non fiksi. Jika dibuat kelompok membaca dengan dengan anggota 3 orang, susunan yang paling sesuai adalah… 
A. Farhan, Meta, Sonya 
B. Farhan, Mayang, Sonya 
C. Farhan, Irvan, Mayang 
D. Meta, Irvan, Sonya 
E. Farhan, Meta, Mayang 

Soal di bawah ini terdiri dari lima buah gambar yang memiliki kesamaan atau citra cermin, dan perputaran. 
Tetapi hanya ada satu gambar yang tidak sama atau tidak sekelompok dengan gambar lainnya. Pilihlah salah satu gambar yang tidak sama antara kelima gambar lainnya
Carilah hubungan antara kelompok kata di bawah ini dan pilihlah diagram Venn yang mewakili hubungan antara ketiga kata di bawah ini! 

56. A. Wajah, B. Kaca mata, C. Hidung

57. A. Digit, B. Digital, C. Digitalize

58. A. Proton, B. Elektron, C. Neutron

59. A. Eropa, B. Albania, C. Armenia 

60. A. Sapi, B. Ayam, C. Makanan 

KUNCI JAWABAN TPA 103 
1. B 
2. A 
3. C 
4. B 
5. C 
6. E 
7. B 
8. E 
9. B 
10. B 
11. B 
12. D 
13. A 
14. D 
15. C 
16. D 
17. A 
18. C 
19. A 
20. D
21. B 
22. E 
23. D 
24. C 
25. A 
26. C 
27. B 
28. C 
29. B 
30. B 
31. D 
32. B 
33. D 
34. B 
35. E 
36. B 
37. D 
38. E 
39. C 
40. A
41. B 
42. C 
43. C 
44. C 
45. C 
46. C 
47. E 
48. E 
49. D 
50. D 
51. B 
52. A 
53. E 
54. B 
55. B 
56. E 
57. C 
58. C 
59. B 
60. D

Read More

Beberapa Faktor Mempengaruhi Pembentukan Departemen Perawatan

PENGORGANISASIAN DEPARTEMEN PERAWATAN 
Dalam pengorganisasian pekerjaan perawatan, perlu diselaraskan secara tepat antara faktor-faktor keteknikan, geografis dan situasi personil yang mendukung. 

Beberapa faktor yang mempengaruhi pembentukan departemen perawatan adalah: 
a. Jenis Pekerjaan 
Jenis pekerjaan perawatan akan menentukan karakteristik pengerjaan dan jenis pengawasan. Jenis-jenis pekerjaan perawatan yang biasanya dilakukan adalah : sipil, permesinan, pemipaan, listrik dan sebagainya. 

b. Kesinambungan Pekerjaan 
Jenis pengaturan pekerjaan yang dilakukan di suatu perusahaan/industri akan mempengaruhi jumlah tenaga perawatan dan susnan organisasi perusahaan. Sebagi contoh, untuk pabrik yang melakukan aktifitas pekerjaan lima hari kerja seminggu dengan satu shift, maka program perawatan preventif dapat dilakukantanpa menganggu kegiatan produksi dimana pekerjaan perawatan bisa dilakukan diluar jam produksi. Berbeda halnya dengan aktifitas pekerjaan produksi yang kontinyu ( 7 hari seminggu, 3 shift sehari) maka pekerjaan perawatan harus diatur ketika mesin sedang berhenti beroperasi. 

c. Situasi Geografis 
Lokasi pabrik yang terpusat akan mempunyai jenis program perawatan yang berbeda jika dibandingkan dengan lokasi pabrik yang terpisah-pisah. Sebuah pabrik besar dan bangunannya tersebar akan lebih baik menerapkan program perawatan lokal masing-masing (desentralisasi), sedangkan pabrik kecil atau lokasi bangunannya berdekatan akan lebih baik menerapkan sistem perawatan terpusat (sentralisasi). 

d. Ukuran Pabrik 
Pabrik yang besar akan membutuhkan tenaga perawatan yang besar dibandingkan dengan pabrik yang kecil, demikian pula halnya bagi tenaga pengawas. 

e. Ruang lingkup bidang perawatan pabrik 
Ruang lingkup pekerjaan perawatan ditentukan menurut kebijaksanaan manajemen. Departemen perawatan yang dituntut melaksanakan fungsi primer dan sekunder akan membutuhkan supervisi tambahan, sedangkan departemen perawatan yang fungsinya tidak terlalu luas akan membutuhkan organisasi yang lebih sederhana. 

f. Keterandalan tenaga kerja yang terlatih 
Dalam membuat program pelatihan, dipertimbangkan terhadap tuntutan keahlian dan keandalan pada masing-masing lokasi yang belum tentu sama. 

Konsep Dasar Organisasi Departemen Perawatan 
Beberapa konsep dasar organisasi perawatan adalah : 
a. Adanya pembatasan wewenang yang jelas dan layak untuk menghindari terjadinya tumpang tindih dalam kekuasaan. 
b. Hubungan vertikal antara atasan dan bawahan yang menyangkut masalah wewenang dan tanggung jawab dibuat sedekat mungkin. 
c. Menentukan jumlah optimum pekerja yang ditangani oleh seorang pengawas. 
d. Susunan personil yang tepat dalam organisasi. 

Prinsip-prinsip Organisasi Departemen Perawatan 
a. Perencanaan organisasi yang logis 
Bertujuan untuk mencapai tujuan produksi : 
• Ongkos perawatan untuk setiap unit produksi diusahakan serendah mungkin 
• Meminimumkan bahan sisa atau yang tidak standar 
• Meminimumkan kerusakan peralatan yang kritis 
• Menekan ongkos perawatan peralatan yang non-kritis serendah mungkin 
• Memisahkan fungsi administratuf dan penunjang teknik. 

b. Fasilitas yang memadai: 
• Kantor : lokasi yang cocok, ruangan dan kondisi ntempat kerja yang baik. 
• Bengkel : tempat pekerjaan, lokasi bangunan, ruangan dan peralatan. 
• Sarana komunikasi : telepon, pesuruh dll. 

c. Supervisi yang efektif 
Diperlukan dalam mengelola pekerjaan, dimana : 
• Fungsi dan tanggung jawab jelas 
• Waktu yang cukup untuk melaksanakan pekerjaan 
• Latihan khusus untuk memenuhi kecakapan 
• Cara untuk menilai hasil kerja 

d. Sistem dan kontrol yang efektif : 
• Jadwal waktu pelaksanaan pekerjaan 
• Kualitas hasil pekerjaan perawatan 
• Ketelitian pekerjaan perawatan (tidak terjadi over maintenance) 
• Penampilan kerja tenaga perawatan 
• Biaya perawatan. 
Berikut diberikan sebuah bentuk struktur organisasi departemen perawatan di industri.

 

Read More

Dasar Program Perawatan Dan Pemeliharaan Mesin Industri

Perawatan di suatu industri merupakan salah satu faktor yang penting dalam mendukung suatu proses produksi yang mempunyai daya saing di pasaran. Produk yang dibuat industri harus mempunyai hal-hal berikut: 
• Kualitas baik 
• Harga pantas 
• Di produksi dan diserahkan ke konsumen dalam waktu yang cepat. 
Oleh karena itu proses produksi harus didukung oleh peralatan yang siap bekerja setiap saat dan handal. Untuk mencapai hal itu maka peralatan-peralatan penunjang proses produksi ini harus selalu dilakukan perawatan yang teratur dan terencana. 
Secara skematik, program perawatan di dalam suatu industri bisa dilihat pada gambar 1. 
 

Perawatan : Suatu kombinasi dari berbagai tindakan yang dilakukan untuk menjaga suatu barang, memperbaikinya sampai pada suatu kondisi yang dapat diterima. 
Merawat dalam pengertian “suatu kondisi yang dapat diterima” antara suatu perusahaan berbeda dengan perusahaan lainnya.

 

Mengapa ada bagian perawatan? 
Dibentuknya bagian perawatan dalam suatu perusahaan industri dengan tujuan : 
1. Agar mesin-mesin industri, bangunan, dan peralatan lainnya selalu dalam keadaan siap pakai secara optimal. 
2. Untuk menjamin kelangsungan produksi sehingga dapat membayar kembali modal yang telah ditanamkan dan akhirnya akan mendapatkan keuntungan yang besar. 
Siapa yang berkepentingan dengan bagian perawatan? 
1. Penanam modal (investor). 
2. Manager. 
3. Karyawan perusahaan yang bersangkutan. 

Bagi investor perawatan penting karena: 
1. Dapat melindungi modal yang ditanam dalam perusahaan baik yang berupa bangunan gedung maupun peralatan produksi. 
2. Dapat menjamin penggunaan sarana perusahaan secara optimal dan berumur panjang. 
3. Dapat menjamin kembalinya modal dan keuntungan. 
4. Dapat menjamin kelangsungan hidup perusahaan. 
5. Dapat mengetahui dan mengendalikan biaya perawatan dan mengembangkan data-data operasi yang berguna untuk membantu menentukan anggaran biaya dimasa yang akan datang. 

Bagi para manager perawatan penting dengan harapan dapat membantu: 
1. Melindungi bangunan dan instalasi pabrik terhadap kerusakan. 
2. Meningkatkan daya guna serta mengurangi waktu menganggurnya peralatan. 
3. Mengendalikan dan mengarahkan tenaga karyawan. 
4. Meningkatkan efisiensi bagian perawatan secara ekonomis. 
5. Memelihara instalasi secara aman. 
6. Pencatatan perbelanjaan dan biaya pekerjaan. 
7. Mencegah pemborosan perkakas suku cadang dan material. 
8. Memperbaiki komunikasi teknik. 
9. Menyediakan data biaya untuk anggaran mendatang. 
10. Mengukur hasil kerja pabrik sebagai pedoman untuk menempuh suatu kebijakan yang akan datang. 

Bagi karyawan, berkepentingan dengan perawatan dengan harapan dapat: 
1. Menjamin kelangsungan hidup karyawan yang memadai dalam jangka panjang, yang mana akan menumbuhkan rasa memiliki sehingga peralatan/sarana yang dapat menjamin kelangsungan hidupnya akan dijaga dan dipelihara dengan baik. 
2. Menjamin keselamatan kerja karyawan. 
3. Menimbulkan rasa bangga bila bekerja pada perusahaan yang sangat terpelihara keadaannya. 
Tujuan utama perawatan:
1. Untuk memperpanjang umur penggunaan asset. 
2. Untuk menjamin ketersediaan optimum peralatan yang dipasang untuk produksi dan dapat diperoleh laba yang maksimum. 
3. Untuk menjamin kesiapan operasional dari seluruh peralatan yang diperlukan dalam keadaan darurat setiap waktu. 
4. Untuk menjamin keselamatan orang yang menggunakan peralatan tersebut. 

Read More

Menggambar Ulir Luar dan Ulir Dalam Serta Pasangan Mur-Baut

GAMBAR MUR BAUT
Tujuan
Setelah mempelajari bahan dalam bab ini, seharusnya Anda dapat:
1. Menjelaskan perbedaan gambar ulir luar (baut) dan ulir dalam (mur).
2. Menggambar ulir luar dan ulir dalam.
3. Menghitung dimensi mur-baut.
4. Mendesain gambar mur-baut.

1 Ulir Luar dan Ulir Dalam
Dalam gambar teknik mesin hampir setiap saat selalu ada gambar ulir. Untuk itu juru gambar dan teknisi yang ada di industri harus mempunyai pengetahuan yang cukup mengenai tipe dan penggunaan ulir serta metode yang tepat untuk menggambarkannya, karena seringnya muncul ulir sekrup serta alat pengencang itu dalam konstruksi dan dalam mesin.
Untuk menggambar ulir yang sederhana diameter luar ulir digambar dengan garis tebal dan diameter dalamnya dengan garis tipis untuk gambar ulir luar (batangnya), sedangkan untuk ulir dalam (lubangnya) adalah sebaliknya. Pada ulir luar untuk pandangan depannya, diameter dalam ulir digambar ¾ lingkaran, sedangkan ¼ lingkaran bagian dikosongkan menggunakan garis tipis, penempatannya di sebelah kiri bawah. Untuk ulir dalam, pandangan depan diameter luar ulir digambar ¾ lingkaran, sedangkan ¼ lingkaran bagian luar dikosongkan, garisnya tipis, penempatannya disebelah kiri atas. Gambar 41 memperlihatkan perbedaan penggambaran untuk ulir luar dan ulir dalam.
 

Gambar 41. Penggambaran ulir luar dan dalam

Ada dua cara untuk menggambar ujung baut, yaitu model lengkungan dan kerucut (Champer). Untuk ujung melengkung, jari-jarinya sama dengan diameter luar baut, sedangkan untuk model kerucut dichamper 450 (lihat Gambar 42).

 

Gambar 42. Bentuk ujung baut.

2. Gambar Pasangan Mur-Baut
Penggambaran mur-baut harus dilakukan dengan jelas, dengan demikian orang yang membaca gambar tahu bentuk sebenarnya dari mur-baut tersebut. Untuk menjelaskan bentuk ulir mur-baut hanya dengan menggunakan pandangan muka sebenarnya sudah cukup. Tetapi dalam hal-hal tertentu perlu untuk menggambarkannya dalam tiga pandangan yaitu pandangan muka, atas dan samping kanan, jika kita perlu mengetahui ukuran kepala tetap, tangkai  dan kepala bautnya.
Sebagai pengikat yang berbentuk ulir, baut dan mur banyak digunakan dalam kontruksi permesinan. Bagian-bagian dari baut dan mur  terdiri dari baut,
 
kepala tetap baut dan mur. Bentuk kepala tetap baut dan mur adalah biasanya segi empat atau segi enam. Pada umumnya baut dan mur tidak digambar pada detail (bagian), tetapi dalam gambar susunan biasanya digambar sesuai dengan standar yang ada menurut perbandingan diameter luar yang aturannya seperti pada Gambar 43 di bawah ini.

Gambar 43. Cara menggambar baut, kepala tetap dan mur.

Read More

Tanda Pengerjaan Pada Gambar Kerja

TANDA PENGERJAAN
Tujuan
Setelah mempelajari bahan dalam bab ini, seharusnya Anda dapat:
1. Menyebutkan fungsi dari tanda pengerjaan.
2. Merencanakan berbagai tanda pengerjaan pada gambar kerja.
3. Mempergunakan tanda pengerjaan pada gambar kerja.

1. Fungsi Tanda Pengerjaan
Permukaan benda kerja memegang peran yang penting dalam perencanaan mesin, terutama untuk memperhitungkan gesekan, pelumasan, keausan, dan sebagainya. Untuk itu teknisi harus memenuhi syarat permukaan yang dikehendaki oleh perencana atau pemesan. Agar teknisi dapat memenuhi permukaan yang sesuai, maka karateristik permukaan harus tercantum dalam gambar teknik mesin, sehingga teknisi bisa mengerti permukaan apa yang diinginkan.
Untuk menghasilkan permukaan yang sesuai, maka pada gambar kerja perlu adanya tanda-tanda pengerjaan yang dinormalisasi yang diletakkan pada bagian-bagian dikehendaki permukaannya. Pelaksanaan penempatan tanda pengerjaan ini juga mengharuskan perpanjangan pada sebelah kanan sebagaimana gambar  dibaca.  Simbol  dasar dari tanda pengerjaan ini terdiri dari dua garis
dengan ketinggian yang tidak sama dengan perbandingan 1 : 2 yang membentuk sudut 60o satu sama lain (lihat Gambar 37).

Gambar 37. Lambang pengerjaan bebas dan tidak dikerjakan

Tidak semua permukaan benda dikerjakan dengan mesin. Ada kalanya karena sesuatu hal permukaan tersebut tidak dikerjakan, atau dibiarkan saja dan juga bisa permukaan tersebut tidak boleh dibuang, karena ukurannya sudah sangat pas. Konfigurasi permukaan yang bebas dikerjakan dengan mesin apapun dan permukaan yang tidak diijinkan untuk dikerjakan adalah seperti terlihat pada Gambar 37.

Gambar 37. Simbol dasar tanda pengerjaan
 

2.  Penulisan Tanda Pengerjaan

Pengerjaan permukaan yang mendapat pengerjaan mesin harus dicantumkan dengan keterangan pada simbol dasar yang berbentuk segi tiga. Adapun pengembangan spesifikasi dari penulisan simbol yang telah diberi keterangan adalah seperti terlihat pada Gambar 38 di bawah ini.

Gambar 38.  Simbol tanda pengerjaan dan keterangannya

Arah pengerjaan permukaan benda kerja sangat tergantung pada selera dan kehalusan (kekasaran) yang diinginkan. Harga kekasaran dan kelas kekasaran untuk beberapa nilai adalah seperti terlihat pada Tabel 5 di bawah ini.

 Tabel 5. Harga dan kelas kekasaran

Berkaitan dengan arah pengerjaan mesin, dibedakan menjadi enam bentuk arah. Adapun simbol simbol (lambang) arahnya adalah seperti terlihat pada Tabel 6 di bawah ini. Untuk nilai kelas kekasaran dari beberapa cara pengerjaan mesin adalah seperti terlihat pada Tabel 7.

 

Tabel 6. Lambang arah pengerjaan permukaan

Tabel 7. Kategori kekasaran berdasarkan pengerjaan mesin

Read More